金屬吊頂?shù)陌惭b與一般的工程設(shè)備安裝有著很大的區(qū)別。常見的工程設(shè)備安裝，一般都是由工廠送達(dá)整臺設(shè)備，到現(xiàn)成后就位，然后接通管道和線路就算完工。因此，它的主要工作量是設(shè)備就位和接通線路。而金屬吊頂?shù)陌惭b，則是把一大批散件即單塊金屬板，按圖紙邊懸吊邊拼接，直至完工。其特點(diǎn)如下：

一、從零散到整體成型

吊頂板成品面積一般都很小，出廠時(shí)之多不超過3平方面積。僅僅從單塊的小板出發(fā)，人們是無法看到整個(gè)工程的形狀的，因此也無法體現(xiàn)出吊頂?shù)墓δ?。只有把這些零散的吊頂板拼接在一起，才能實(shí)現(xiàn)工程的設(shè)計(jì)要求。在這個(gè)過程中，環(huán)節(jié)多、工作量大，而且每一步都要精工細(xì)作。這是一個(gè)名副其實(shí)的“二次”制造過程。

二、突出人的因素

無論如何改進(jìn)設(shè)計(jì)或優(yōu)化結(jié)構(gòu)，都無法減少吊頂工程現(xiàn)場施工的工作量，而且也不可能采取機(jī)械化來代替手工勞動(dòng)。這就造成了工程質(zhì)量必須依賴現(xiàn)場施工人員的素質(zhì)和勞動(dòng)態(tài)度的局面。因此，組織一支優(yōu)秀的安裝隊(duì)伍，就成了工程管理的關(guān)鍵。而現(xiàn)在的實(shí)際狀況是安裝隊(duì)伍都是臨時(shí)拼湊的，不具備應(yīng)有素質(zhì)。對此，唯一的辦法就是派出工程師，到現(xiàn)場指導(dǎo)、臨督安裝工作。

三、不可更改性

金屬吊頂?shù)牡甘怯泄S制造的，出廠是這些產(chǎn)品都已經(jīng)定型。到現(xiàn)場即便發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤，也無法改變。相比石膏板吊頂，則是現(xiàn)場制作的，如果設(shè)計(jì)有誤，也不會(huì)有礙于現(xiàn)場修改或更正。若金屬板出錯(cuò)，就要運(yùn)回工廠進(jìn)行修改，來回的費(fèi)用已經(jīng)時(shí)間浪費(fèi)都是巨大的。因此，金屬吊頂?shù)牟豢筛男裕瑢υO(shè)計(jì)和施工提出了更高要求，即要求設(shè)計(jì)和施工準(zhǔn)備應(yīng)更周密些。加工異型板時(shí)，尺寸上很容易出錯(cuò)。期差錯(cuò)之一：現(xiàn)場測量的寬度、長度不精確；差錯(cuò)之二：鋁板成型時(shí)會(huì)有1mm的誤差，若干塊的累計(jì)誤差就是一個(gè)大錯(cuò)誤，很難彌補(bǔ)。加工異型板時(shí)，一定要派出技術(shù)員到現(xiàn)場精確度量尺寸，并做好分割與布局。

四、現(xiàn)場施工的配合

金屬吊頂?shù)闹饕δ苁钦谏w多種管道與線路。這些被遮蓋的對象要在吊頂施工之前安裝完畢。同時(shí)，還有許多器件是要布置在吊頂?shù)耐黄矫嫔?。此時(shí)，吊頂必須與這些器件相兼容。這些原因都造成了各產(chǎn)品供應(yīng)商以及個(gè)施工隊(duì)伍配合上的困難。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，由于各種配合不當(dāng)，造成了吊頂板的多次拆卸，并發(fā)生變化。這一情況比預(yù)想的要嚴(yán)重得多。

五、產(chǎn)品缺乏通用性

吊頂產(chǎn)品是根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)制造的，現(xiàn)場安裝之后若有多余產(chǎn)品，則無法再次利用或用于其他工程。反之，若現(xiàn)場安裝發(fā)生產(chǎn)品缺漏時(shí)，也無法從其他工程調(diào)用產(chǎn)品。這種缺乏通用性的特點(diǎn)，對生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝環(huán)節(jié)在數(shù)量上都是提出了更高要求。因此，需要保證出廠時(shí)產(chǎn)品的數(shù)量正好符合要求，而且運(yùn)輸中不發(fā)生破損現(xiàn)象，安裝時(shí)也沒有損壞。如果因產(chǎn)品多余或欠缺而出現(xiàn)退貨或缺漏補(bǔ)充現(xiàn)象，整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)收益就會(huì)大大降低。

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